Политик Аналитический блог
АРМЗ отвечает за реализацию направления «Редкие и редкоземельные металлы» в рамках дорожной карты «Технологии новых материалов и веществ». Редкие и редкоземельные металлы (РМ и РЗМ) используются в высокотехнологичных отраслях промышленности — энергетике, в том числе ядерной, автомобильной и авиакосмической отраслях, электронике, медицине. Они нужны для создания сверхпроводников, магнитов, люминофоров, лазеров и т. д. По оценкам АРМЗ, не меньше 40 % технологий, которые правительство России признало критическими, не создать без РМ и РЗМ.
Однако академик Александр Ферсман не просто так назвал РЗМ витаминами промышленности: они нужны, но в небольших количествах. А малые объемы производства — это высокие затраты и небольшая выручка. В России особенно, поскольку отрасли, где востребованы РМ и РЗМ, развиты слабо, а на внешних рынках господствует Китай. Проще купить, чем вкладываться в создание горнодобывающих предприятий.
Однако из-за того, что РМ и РЗМ нужны для стратегических отраслей, на правительственном уровне ставится вопрос о создании производств в России. АРМЗ ищет варианты, которые решат сразу две задачи: обеспечат поставки на внутренний рынок и принесут прибыль. Ниже — несколько проектов, в которых холдинг готов участвовать.
1. Туганский ГОК
Комитет по стратегическим партнерствам, слияниям и поглощениям «Росатома» одобрил вхождение АРМЗ в состав акционеров Туганского ГОКа «Ильменит», который разрабатывает ильменит-цирконовое Туганское месторождение. АРМЗ планирует стать владельцем 25 % акций с возможностью нарастить долю до контрольной, свыше 50 %.
24 мая 2021 года ООО «Объединённые урановые предприятия» (ООО «ОУП», входит в контур управления Уранового холдинга «АРМЗ»/Горнорудный дивизион Госкорпорации «Росатом») заключило соглашение с АО «Туганский горно-обогатительный комбинат «Ильменит» (АО «ТГОК «Ильменит»). В рамках соглашения планируется осуществить строительство горно-обогатительного комбината на базе россыпного титан-циркониевого месторождения Туганское в Томской области. Мощность по переработке позволит обеспечить стабильность, безопасность и бесперебойность поставок стратегически важных концентратов — циркониевых, титановых и рутил-лейкоксеновых для нужд Госкорпорации «Росатом» и других крупных российских предприятий. Строительство первой очереди ГОКа в настоящее время находится в финальной стадии, физический пуск производства запланирован на IV квартал 2021 г. Проект будет первым полномасштабным производством по направлению редких и редкоземельных металлов в рамках дорожной карты Российской Федерации «Технологии новых материалов и веществ». ООО «ОУП» в рамках соглашения приступило к финансированию АО «ТГОК «Ильменит» с лимитом свыше 500 млн руб. Средства направляются на завершение строительно-монтажных работ. Это позволяет ООО «ОУП» получить 25% акций предприятия, с правом на дальнейшее увеличение доли.
Сейчас на предприятии строится первая очередь ГОКа. До конца 2021 года будет запущена обогатительная фабрика и начнется промышленное производство. Годовая производственная мощность первой очереди составит около 570 тыс. т руды с получением примерно 360 тыс. т кварцевого песка и 16 тыс. т концентратов, содержащих титан и цирконий. Именно в них заключается ценность для «Росатома». Цирконий используется для изготовления оболочек твэлов, титан — для транспортного оборудования, медицинских изделий. Еще один продукт — кварцевый песок. Туганский ГОК будет поставлять кварцевый песок для производства стеклотары и листового стекла в Сибирский и Дальневосточный федеральные округа.
Один из товаров Туганского ГОКа — рутил-лейкоксеновый концентрат. Рутил и лейкоксен — это минералы, из которых извлекают титан. Но, возможно, и отходы переработки лейкоксеновых руд пригодятся «Росатому». Есть научные работы, обосновывающие создание из них синтетических титаносиликатов для извлечения из ОЯТ радиоактивных изотопов: цезия‑137, стронция‑90 и европия‑152.
Объем инвестиций в создание первой очереди — 3,6 млрд рублей, освоение которых будет завершено в нынешнем году. Затем предприятие планирует нарастить объем производства до 6,9 млн т руды в год.
2. Воскресенские отвалы
(на заглавной фотографии статьи отображены Воскресенские отвалы)
Второй проект АРМЗ — извлечение редкоземельных металлов из фосфогипса, отходов «Воскресенских минеральных удобрений». Предприятие и отвалы расположены в подмосковном Воскресенске. Оператор проекта — компания «Скайград», с ней АРМЗ подписало соглашение о сотрудничестве. АРМЗ будет наращивать свою долю владения в компании по мере роста инвестиций.
В нынешнем году АРМЗ выполнило технический аудит производства, провело due diligence (комплексную проверку работы компании) и инвестиционную оценку проекта. Экспертиза показала, что комбинат по переработке отходов сможет производить 4 тыс. т редкоземельных металлов в год. Впрочем, в структуре доходов предприятия РЗМ с долей около 50 % будут не единственным продуктом: примерно 30 % придется на гипсовую продукцию, еще 20 % — на удобрения. «Скайград» и АРМЗ при поддержке Минпромторга уже ведут переговоры с крупнейшими участниками рынка отделочных материалов России — компаниями «Кнауф» и «Волма».
ГК «Скайград» активно занимается развитием отечественной отрасли редкоземельных металлов (РЗМ). ООО «ЛИТ» была разработана уникальная технология экстракционного разделения группового редкоземельного концентрата на индивидуальные оксиды РЗМ на базе использования абсолютно нового высокоэффективного оборудования собственного производства. В 2018 г. было запущено опытно-промышленное производство в г. Королеве Московской обл.
Фотография пилотной установки для изучения извлечения РЗЭ из пульпы фосфогипса (Королев).
Первые партии выпускаемой продукции (карбоната церия влажного, оксидов церия, лантана, неодима, азотнокислого раствора лантана, карбонатов средней и тяжелой группы РЗМ) успешно прошли проверки качества и реализованы потребителям. Работа предприятия показала, что технология конкурентоспособна, продукция удовлетворяет мировым требованиям как по качеству, так и по себестоимости. В связи с этим принято решение о строительстве крупного промышленного производства (ООО «Скайград Инновации»). Объем переработки до 2000 т в год. Предприятие будет базироваться в г. Пересвет Московской обл. Помимо индивидуальных оксидов легкой группы РЗМ будет обеспечено получение оксидов среднетяжелой группы, в том числе оксидов иттрия, европия, самария, гадолиния и диспрозия.
Первая очередь комбината по плану будет запущена до 2024 года. К 2026 году мощность комбината составит примерно 1 млн т фосфогипса в год — столько «Воскресенские минеральные удобрения» накапливают ежегодно. Рост отвалов прекратится. В перспективе возможно дальнейшее наращивание мощности. Это снизит нагрузку на окружающую среду, так как будут перерабатываться уже накопленные отвалы.
Данный проект кроме серьезного прорыва в промышленном производстве РЗМ решает и актуальную экологическую проблему по всей России:
Фосфогипс — крупнотоннажный отход производства минеральных удобрений. В настоящее время в отвалах промпредприятий России накоплено свыше 200 мл. тонн фосфогипса (Воскресенск, Балаково, Череповец, Мелеуз, Волхов, Уварово). Ежегодно эти цифры увеличиваются на десятки миллионов тонн.
Фотография Гипсонакопитель АО «Метахим» г.Волхов.
В отвалах фосфогипса содержится более 1 млн.т РЗЭ. Их выделение может существенно изменить ситуацию с редкоземельными элементами не только в России, но и в мировой экономике. Вовлечение фосфогипса в переработку решает не только вопрос выбора новых сырьевых источников РЗЭ и химически осажденного гипса, но и ряд экологических проблем, связанных с загрязнением окружающей среды вредными примесями фтора, фосфора, стронция и др.
3. Томторская руда
Томтор — месторождение, известное высоким содержанием ниобия и редкоземельных металлов. В апреле 2021 года совладелец месторождения «Полиметалл» опубликовал резюме первичной оценки рудных запасов Буранного — участка Томтора. На 31 декабря 2019 года запасы составили 11,4 млн т руды с 0,7 млн т оксида ниобия со средним содержанием 6,0 % и 1,7 млн т оксидов редкоземельных металлов со средним содержанием 14,5 %. «Томтор, таким образом, стал третьим в мире месторождением редкоземельных металлов по запасам», — делает вывод компания.
Предполагаемая мощность комбината составит 160 тыс. т руды в год. Он будет производить оксид ниобия и феррониобий, а также оксиды РЗМ.
Но чтобы проект заработал, надо решить вопрос складирования радиоактивных хвостов. Такое право сейчас есть только у предприятий «Росатома». Единственное предприятие с действующим хранилищем, пригодным для размещения отходов Томтора, — ППГХО. Поэтому завод по переработке руды Томтора будет построен в Краснокаменске. Однако, чтобы складировать томторские отходы на ППГХО, требуется изменить действующее законодательство. «Росатом» работает над тем, чтобы Госдума утвердила поправки не позднее конца нынешнего года.
Справочно:
Томторское редкометалльное месторождение находится в Оленёкском улусе Якутии, на северо-западе региона. Оно было открыто в 1977 году. Разведка Томтора и оценка содержащихся в его недрах богатств длились больше 20 лет: в конце 1990-х годов был представлен предварительный отчет о содержании руд на участке Буранном Томторского месторождения. Доразведка проводилась уже в 2014-2016 годах. Общие прогнозные ресурсы Томтора оцениваются в 154 млн тонн руды; запасы кондиционных руд участка Буранный по промышленным категориям B+С1 составляют более чем 42,7 млн т, в том числе запасы пентоксида ниобия — 1,3 млн тонн, суммарные запасы оксида редких земель — 3,2 млн тонн.
Томторское редкометалльное месторождение — одно из крупнейших в мире по запасам редкоземельных минералов: монацита, пирохлора, ксенотипа, группы крандаллита, а также таких элементов, как ниобий, иттрий, скандий, лантан, церий, празеодим, неодим, самарий, европий и титан.
Согласно проекту, на участке Буранном организуют добывающее производство мощностью более 160 тыс. тонн руды в год. На этом горнодобывающем предприятии откроется более 300 новых рабочих мест, прежде всего для местных жителей.
Руду Томтора доставят на гидрометаллургический комбинат в город Краснокаменск в Забайкалье, еще одно дочернее предприятие «ТриАрк Майнинг». Комбинат, на котором будет создано 1100 рабочих мест, введут в эксплуатацию к 2024 году. Переработка сырья пойдет на специализированной закрытой площадке Росатома, там же будут храниться и отходы производства. Конечной продукцией станут феррониобий, коллективный концентрат и разделенные оксиды редкоземельных металлов.
Отдельный вопрос — транспортировка руды из Якутии, с Томторского месторождения, в Забайкальский край, к месту переработки. Согласно одному из вариантов, который сейчас рассматривается как основной, сырье будут доставлять с месторождения по зимникам в поселок Хатанга (север Красноярского края), оттуда — через Хатангский порт по Северному морскому пути, а далее по железной дороге в Краснокаменск.
4. Месторождение Зашихинское
АРМЗ присматривается и к Зашихинскому месторождению, которым владеет компания «Техноинвест Альянс». Ценность для АРМЗ представляет тантал, ниобий и цирконий. Ресурсы месторождения — 158,6 тыс. т оксида ниобия, 15,6 тыс. т оксида тантала и 266 тыс. т оксида циркония. «Техноинвест Альянс» готовит ТЭО ГОКа, на его основе АРМЗ примет решение о форме участия в проекте.
Зашихинское тантал-ниобиевое месторождение, расположенное в Нижнеудинском районе Иркутской области, характеризуется самым высоким среди российских месторождений содержанием оксида тантала в руде (около 0,03%). Компания ЗАО «ТЕХНОИНВЕСТ АЛЬЯНС» с 2005 года занимается геологоразведкой месторождения и технологическими испытаниями проб его руды. Освоение Зашихинского месторождения позволит снять зависимость страны от импорта танталовой продукции и значительно снизить зависимость от импортной ниобиевой продукции (прежде всего, феррониобия).
На основе результатов изучения Зашихинского месторождения может быть оценен объем выпуска товарной продукции в варианте планируемой производительности ГОКа по руде 1,0 млн тонн в год. Более 70% производимого оксида ниобия (99,8%) будет перерабатываться в феррониобий, что позволит закрыть фактически треть потребностей России в этом легирующем сплаве.Объем производимого оксида тантала будет даже превышать потребности страны в нем.
Производственные цепи
В АРМЗ признают, что в проектах, которыми интересуется холдинг, РЗМ не основной источник доходов. «Полагаю, что в России сейчас невозможно построить промышленное предприятие, экономика которого полностью была бы основана на производстве РЗМ. Их можно получать только вместе с другими продуктами. В воскресенском проекте это гипс, на Томторе — ниобий. Альтернатива — организовывать мелкотоннажные опытно-промышленные производства при вузах, где ведется и производство, и апробация новых технологий, и обучение студентов. Но эти производства появятся, только если такую деятельность будет поощрять Минобрнауки», — отмечает Руслан Димухамедов, директор по развитию бизнеса «Атомредметзолота», курирующий направление РЗМ.
Главная задача российских производителей РМ и РЗМ — обеспечение надежного сбыта. АРМЗ работает над соглашениями с конечными потребителями. Наличие соглашений позволит более успешно вести переговоры с банками и госструктурами о схемах финансирования РЗМ-проектов.
